罐體內(nèi)壁拋光工藝：  

        罐體內(nèi)表面的拋光處理是制作啤酒發(fā)酵罐的關(guān)鍵技術(shù)項。為了消除罐體內(nèi)表面的粗糙狀態(tài)，獲得較高要求的表面粗糙度（0.6μm）質(zhì)量,故采用拋光的方法。由于表面積大，拋光工作量大，表面粗糙度要求高，因此我們選用重慶大學(xué)海達(dá)砂帶磨床公司生產(chǎn)的2MG58400C型罐體拋光機(jī)進(jìn)行拋光，以確保罐體表面要求。保證罐內(nèi)粗糙度達(dá)到設(shè)計要求，并小于0.6μm的表面質(zhì)量。  

        發(fā)酵罐 罐體外壁酸洗、鈍化及蘭點檢查法：  

        奧氏體不銹鋼制造的容器酸洗、鈍化工藝，目的是為了經(jīng)過酸洗和鈍化后的不銹鋼表面生成一層無色致密的鈍化膜起耐腐蝕作用。  

        酸洗液配方:  

                硝酸(比重1.42)     20%                          氫氟酸       5%                          水       75%  

        配制時,將硝酸、氫氟酸緩慢加入水中攪勻。  

        酸洗操作方法和工序:  

        對碳鋼工件表面進(jìn)行保護(hù),刷涂耐酸漆或石臘熔化后熱涂于碳鋼表面。  

        將不銹鋼工件表面的焊疤、劃傷等打磨光滑，并用堿液（肥皂水等）洗去表面油污臟物后清水沖洗干凈。  

        將配制好的發(fā)酵罐酸液用拖把或細(xì)沙布、毛巾在工件表面來回反復(fù)拖抹，保持工件表面濕潤，要求維持濕潤的同時用不銹鋼鋼絲刷在工件表面反復(fù)多次拖抹，直至全部表面呈銀白色。特別是焊縫及熱影響區(qū)處，應(yīng)反復(fù)用不銹鋼鋼絲刷刷洗。  

        清水沖洗→肥皂水刷洗→清水沖洗→壓縮空氣吹干或自然通風(fēng)晾干。  

        鈍化液配方：  

                硝酸（比重1.42）   5%  3MPa,對塞焊孔組合焊縫、板邊角焊窔

                重鉻酸鉀       2%  

                水       93%  

        特別警告：配制時應(yīng)將硝酸、重鉻酸鉀緩慢加入水中，并應(yīng)邊加酸邊攪拌均勻，切記動作緩慢！  

        禁止：禁止將水加入硝酸中，以免發(fā)生危險！  

        鈍化操作方法：將配制好的鈍化液用拖把或細(xì)紗布、毛巾等在工件表面來回反復(fù)拖抹，保持工件表面濕潤2～3小時，注意應(yīng)一直堅持不斷地保持表面濕潤。  

        鈍化膜質(zhì)量檢查——“蘭點”試驗：  

        試驗配方:  

                鐵氰化鉀       10克  

                硝   酸       30克  

                蒸 餾 水       960克  

        檢查方法將試液涂于已鈍化處理并已清洗干凈的工件表面上,30秒后表面無蘭點為合格,注意:工件表面每平方米不少于5點,可疑之處應(yīng)重點檢查。  

        發(fā)酵罐操作注意事項：  

        配制溶液時應(yīng)將酸液緩慢倒入水中,并不斷地攪拌。絕對不可將水倒入酸液中。  

        操作前必須穿戴好勞保用品,操作場所要有良好通風(fēng)條件。  

        鐵氰化鉀,重鉻酸鉀應(yīng)由專人保管,按毒品管理辦法領(lǐng)用回收。